Sinalização horizontal e revestimentos em pavimentos rodoviários

Soluções em pavimentos e segurança rodoviária

Sistemas em revestimentos de alta fricção tipo tyre-grip com base em resinas de dois componentes, epóxi e poliuretano, secagem e cura rápida, composto de argamassas sintéticas de alta resistência, com inertes especialmente calibrados de granulometria selecionada, agregados naturais ou coloridos e bauxitas calcinadas tratados, destinado ao revestimento continuo de pavimentos rodoviários.

Soluções para superfícies de alta resistência tráfego intenso, com acabamento superficial texturado, em espessuras a partir de 4 mm, incorporando sistemas com acabamento antiderrapante de alta fricção.

Argamassas sintéticas, com soluções de aplicação sobre  suporte de betão ou asfáltico, novos ou de reabilitação.

Vantagens;

• Rápida aplicação.
• Manutenção reduzida.
• Redutor  de acidentes.
• Rápida abertura ao tráfego.
• Sinalização e identificação de zonas.
• Mantém um coeficiente de atrito prolongado.

Comparação; Distancias de travagem e impacto de velocidades.

Acabamento superficial e textura

De acordo com a norma ASTM E-867, existem 3 tipos de texturas, no perfil da camada de desgaste, a Micro, Macro e Mega textura.

Comprimentos de onda das irregularidades ou ondulações de um perfil da camada de desgaste são conhecidos pelo termo comprimento de onda da textura (dados em milímetros).

A textura depende, basicamente, da rugosidade e granulometria dos agregados aplicados no sistema.

Pode ser avaliada pela medição do coeficiente de atrito e corresponde ao domínio de comprimento da onda, com uma amplitude que pode variar entre mm da granulometria do agregado.

De acordo com as normas de segurança rodoviária da EU a camada de desgaste de um pavimento deve assegurar;

• Um bom coeficiente de atrito entre o pneu e o pavimento, em condições de piso seco ou molhado
• Nível de ruído adequado entre pneu e pavimento, dentro dos limites exigidos
• Uma superfície regular, que possibilite a circulação em condições de conforto e segurança
• Uma textura adequada, que permita o escoamento de águas

As consequências podem apresentam-se a três níveis;

• Segurança – aderência em todas as condições de piso e a qualquer velocidade
• Economia – desgaste de pneus
• Ambiente e Conforto – Ruído de rolamento

Aplicação;

Pavimentos rodoviários;

• Entradas e saídas de localidades
• Zonas de acessos e proximidade a rotundas
• Pontos críticos e zonas de perigo
• Sinalização horizontal

Pavimentos industriais;

• Acessos e zonas húmidas
• Rampas e zonas inclinadas
• Parques de estacionamento
• Zonas de equipamentos e maquinas industriais

Condições técnicas e aplicação em pavimentos.

Na aplicação, as intervenções tem seguimento continuo, na preparação, execução e acabamento final, em cada painel definido.

Suporte aplicação;

O substrato deve apresentar-se solido, seco, não apresentar humidade residual, com resistências à compressão mínima de 25 N/mm2 e resistência de aderência mínima de 1,5 N/mm2.

O suporte deve cumprir os requisitos necessários, preparação da base deve ser definida conforme tipo de suporte existente e sistema de aplicação.

Definir sistema de preparação do suporte. (consultar sistemas de preparação do suporte).

Preparação aplicação;

• Sinalização de tráfego, equipamentos, viaturas ao serviço e delimitação de áreas
• Delimitação de árias e painéis  definidos para  aplicação continua
• Necessária preparação de linhas de electricidade ou de gerador se necessário
• Equipamentos eléctricos de mistura dos componentes e resinas
• Ferramentas e utensílios de preparação e execução do sistema
• Equipamentos de protecção e sinalização individual
• Equipamento mecânico de limpeza ou aspiração e transporte do quartzo sobrante do sistema

Nota; Na aplicação dos sistemas,com abertura ao tráfego de imediato e sem a aspiração ou limpeza total dos agregados sobrantes, a sinalização de gravilha solta e tráfego condicionado, deve permanecer durante uma semana.

Informações ou dados técnicos referidos podem não conter as  informações necessárias  sobre o sistema pretendido, em caso de duvidas é favor solicitar as fichas técnicas de cada produto ou sistema a que é referido. 

Pavimentos e revestimentos em terrazo.

Revestimentos industriais decorativos  de alta resistência, com aplicação em interiores e exteriores.

Sistemas de base epoxi ou cimenticia com acabamentos decorativos, várias cores na base e agregados.

Sistema  composto à base de resinas, pigmentos e argamassas de base  sintética ou cimenticia,  pré doseada  de retração controlada, agregados de granulometria selecionada naturais ou sintéticos.

imagens de terrazo

Sistemas de pavimentos continuo ou juntas perfiladas, com acabamentos de alta resistência com sistemas em espessuras a partir de 5 mm, com acabamentos de alta qualidade, com aplicação sobre  suportes novos ou de reabilitação, em zonas habitacionais, comerciais e zonas de trafego automóvel.

Sistemas de aplicação.

• Varias espessuras  a partir de 5 mm.
• Varias cores na base e agregado.
• Tráfego total  7 dias.
• Alta resistência.
• Acabamento liso.
• Industrial  decorativo. 

Suporte de aplicação devem ser produzidos  conforme solicitações avançadas,  com as características necessárias ao  bom funcionamento e comportamento  estrutural.

O suporte deve estar solido seco (humidade <4%) (conforme sistema) e não apresentar humidade ascendente, a temperatura deve ser superior a 10ºC,(Resistência na tração minimo de 2,5 N/mm2). ( Suporte de betão deve ser semi-afagado com talocha mecânica) ( Consultar informação técnica do suporte).

Sistemas aplicados sobre suporte de betão recentes na aplicação, a abertura ao tráfego total deve respeitar a cura normal de 28 dias.

imagens pavimentos

Sobre os sistemas referidos devem ser analisados e compreendidos conforme estudo técnico prévio,  sobre compatibilidade entre novo pavimento ou revestimento e suporte existente.

Nos sistemas e revestimentos  de base cimenticia, acabamentos e cores, podem não fazer total referencia conforme mostruário, podendo apresentar diferenças nas tonalidades e aspeto final.

 Nos sistemas terrazo, a superfície do pavimento é polida de acordo com os métodos prescritos conforme sistemas a aplicar, mais ou menos profundo, resultado um piso com uma superfície completamente polida de alta qualidade, funcionalmente e esteticamente.

Tecnologia

A tecnologia utilizada é a mais recentes técnicas de moagem e polimento de pavimentos em diamante, com aspiração industrial em simultâneo.

Manutenção

O sistema (Twister) manutenção mecânica do pavimento, método de limpeza totalmente ecológico, usar água limpa sem produtos químicos.

Imagens de terrazo de base cimenticia

Solução e acabamento Superficial

• Polido e brilhante
• Tráfego mais silencioso
• Estético e uniforme
• Resistente ao desgaste
• Ambiental
• Fácil de limpar

Condições técnicas e aplicação.

A execução compreende as seguintes fases:

• Verificar o suporte se contem requisitos necessários.
• Preparação mecânica das superfícies.
• Aplicação do sistema conforme prescrito.
• Polimento mecânico através dos vários tipos de diamantes.
• Acabamento e selagem das superfícies.
• Vitrificação final e acabamento.

Informações e dados técnicos adicionais se necessário é favor solicitar.

Revestimento industrial anti estático.

Sistemas em revestimentos em resina epóxi  dois componentes, condutivo, de alta resistência química.

Revestimento de alta resistência química para protecção contra agentes contaminantes para áreas sujeitas a ataque químico para substratos de betão e argamassa em áreas de armazenagens ,salas de componentes, zonas de electrónica etc.

Vantagens;

• Alta resistência química.
• Impermeável.
• Condutivo.

Devido à natureza das fibras de carbono que promovem a condutividade, não é possível atingir cores exactas por catalogo Ral.

Cores disponíveis: Sob consulta.

Em cores muito brilhantes com exposição à luz solar directa pode ser necessário selagem extra em poliuretanos, variação de cor neste fenómeno não tem qualquer influência sobre a função e o desempenho dos revestimento.

Aplicação suporte;

O substrato deve apresentar-se solido, com resistências à compressão mínima de 25 N/mm2 e resistência de aderência mínima de 1,5 N/mm2, estar limpo, seco e isento de todo tipo de contaminações.

Garantir o isolamento da humidade ascendente por capilaridade (pressão hidrostática, pressão negativa, etc.) e teor de humidade residual máximo de 4%.

Produtos e certificados.

Os produtos utilizados no sistema cumprem normas de segurança e certificados  de conformidade CE.

Informações adicionais.

As informações técnicas referidas, devido a uma multiplicidade de diferentes factores, em caso de duvidas devem ser consideradas, ou esclarecidas pelo nosso departamento técnico ou  solicitar as fichas técnicas do sistema a que é referido.

 Pavimento ou revestimento, em microbetonilha de alta resistência.

Sistemas em argamassas cimenticias, selecionadas pré doseadas de retracção controlada, cor natural ou colorida, com diferentes tipos de acabamento, com aplicação sobre suportes estruturais horizontais, com juntas de retração e dilatação pré definidas no suporte.

Características.

Sistemas de pavimento e revestimento de baixa espessura,  com acabamento a talocha mecânica, zonas de  circulação pedonal ou tráfego industrial,  adequado para zonas industriais, habitacionais, comerciais e públicas em interiores e exteriores.

imagens microbetonilha

Soluções em pavimentos novos ou de reabilitação.

• Pavimentos Industriais e decorativos.
• Espessuras a partir de 5 mm.
• Secagem e cura rápida.
• Acabamentos arquitectónicos.
• Solução em  pavimentos térreos, sem isolamento inferior.
• Aderência máxima  sobre o suporte.
• Acabamentos polido ou  texturado
• Cor natural e outras cores.
• Retracção controlada.

Suporte ou base de aplicação.

O substrato antigo deve ser analisado, e preparar um plano, sobre eventual necessidade de preparação ou reparação, aplicando as características necessárias sobre compatibilidade, do novo sistema pretendido.

O substrato deve apresentar-se solido, com resistências à compressão mínima de 25 N/mm2 e resistência de aderência mínima de 1,5 N/mm2, estar limpo, seco e isento de contaminações.

Juntas de dilatação e retracção no suporte de aplicação, com continuidade para o revestimento.

Suporte antigos com patologias ou fissura-dos pode ser necessário tratamentos especiais antes da aplicação do sistema.

Sistemas de execução em cada painel de execução, compreende as seguintes fases;

• Preparação  do suporte.
• Aplicação de primários de aderência sobre o suporte.
• Aplicação do sistema e regularização.
• Afagamento mecânico com acabamento polido ou textura-do.
• Acabamentos, natural ou colorido, selagem em verniz ou revestimentos epóxi.

Sistemas sobre suporte de betão recentes na aplicação, a abertura ao tráfego total deve respeitar a cura normal de 28 dias.

Sobre os sistemas referidos devem ser analisados e compreendidos conforme estudo técnico prévio,  sobre compatibilidade entre novo pavimento ou revestimento e suporte existente.

Nos sistemas e revestimentos  de base cimenticia, acabamentos e cores, podem não fazer total referencia conforme mostruário, podendo apresentar diferenças nas tonalidades e aspecto final.

Informações ou dados técnicos adicionais é favor solicitar.